当社は、2020年12月に、TCFD(気候関連財務情報開示タスクフォース)提言への賛同を表明するとともに、国内賛同企業による組織「TCFDコンソーシアム」へ加入することを決定しました。
KOBELCOグループはCO2削減への取組みを経営上の最重要課題であると認識しており、2021年5月にKOBELCOグルー プ中期経営計画(2021~2023年度)の中で、2050年のカーボンニュートラルへ挑戦し、カーボンニュートラルへの移行の中で 企業価値の向上を目指すことを表明しました。
当社グループはこれからもCO2削減を通じて、「KOBELCOが実現したい未来」である「安全・安心で豊かな暮らしの中で、今 と未来の人々が夢や希望を叶えられる世界。」の実現に貢献していきます。
当社では、気候関連リスク及び機会に係る課題を専門的に取り扱う組織として、サステナビリティ推進委員会(委員長:取締役執行役員)の下にCO2削減推進部会(部会長:経営企画部担当役員)を設置し、気候変動に関する戦略的な検討を行うこととし、気候関連のリスクと機会について全社横断的に検討・活動を行っています。
気候関連リスク及び機会の評価・管理は重要な経営課題と位置づけており、CO2削減推進部会での重要な意思決定にあたっては関係役員ステアリング会議の承認を得ることとしています。気候関連に関する課題は、事業、経営、法務、技術開発等の幅広い視点・観点からの知見が求められることから、関係役員ステアリング会議は、本社及び事業部門の取締役及び執行役員で構成されています。
CO2削減推進部会の検討結果や活動成果は、サステナビリティ推進委員会を通じて四半期に一度、取締役会へ報告を行い、取締役会の監督・指導を受けています。また、気候関連の重要な意思決定については、サステナビリティ推進委員会を通じて経営審議会に提言し、経営審議会の審議を経て、社長決裁や取締役会決議を得ることとしており、経営幹部が直接ガバナンスを行う体制としています。
当社グループでは、国際エネルギー機関(IEA)等が提示する社会シナリオ、(一社)日本鉄鋼連盟や(一社)日本アルミニウム協会等の業界団体が策定・公表している長期ビジョンや、国のエネルギー政策等を考慮し、中長期的な気候関連のリスクと機会の分析を進めています。また、その分析により当社グループの実行項目の適正性を評価しています。
~高炉工程でのCO2排出量を約20%削減できる技術の実証に成功~
当社グループは、多様な事業を営む企業としての特徴を活かし、エンジニアリング事業のMIDREX®技術と鉄鋼事業の高炉操業技術を融合し、高炉工程でのCO2排出量を大幅に削減できる技術の実証に成功しました。
実証試験では、高炉にMIDREX®プロセスで製造したHBI (還元鉄)を多量に装入し、高炉からのCO2排出量を決定づける還元材比(高炉で使用する炭素燃料使用量※1)を、518kg/t-溶銑から415kg/t-溶銑に安定的に低減(CO2排出量を従来比※2の約20%削減)できることを確認しました。
また、世界最少水準のコークス比(239kg/t-溶銑)も同時に達成することができたことから、現有する技術を用いたCO2低減策の中では、安価な追加コストでCO2排出量を削減できる製鉄ソリューションの目途が立ったと考えています。
なお、今回の成果に至ったキーテクノロジーは、KOBELCOグループの2つの独自開発技術でありますが、これらは汎用性のある高炉向けソリューション技術であることが大きな特長です。
今後も引き続き、CO2排出量の更なる削減、並びにCO2削減コストの低廉化等、低CO2排出高炉操業技術のブラッシュアップにチャレンジし、自社のCO2削減のみならず、今回のソリューションをベースに、全世界の高炉でHBI装入によるCO2削減が加速されるよう貢献していきます。
※1:還元材比=コークス比(高炉でのコークス使用量)+微粉炭比(高炉へ吹込む微粉炭量) コークス:石炭からつくられた炭素燃料、微粉炭:粉砕した石炭
※2:CO2削減に関する国や当社グループの目標の基準年である2013年度と比較しています。
詳細は以下リンクをご確認ください。
当社の温室効果ガス排出量は、「温室効果ガス排出量算定・報告・公表制度(環境省)」によれば日本で上位の排出量となっています。また、当社は地球温暖化対策税(石炭・石油・LPG・LNG使用により排出されるCO2 1tあたり289円)を支払っており、今後、地球温暖化対策税の増税やカーボンプライシングの導入による新たな課税がなされた場合、経営に非常に大きな影響を与えることが予想されるため、これらの動向は常に注視しています。今後二酸化炭素等の排出に関連して規制や税の賦課が導入された場合には、鉄鋼を中心に当社グループの事業活動が制約を受け、売上高の減少やコストの増加等により当社グループの業績に影響を及ぼす可能性があります。
当社グループとしては、カーボンプライシングの影響を緩和するための方策として、省エネ対策を進めてきています。当社グループにおいて、2021年度に実施した省エネ設備投資額は約5.5億円となります。
2021年度の投資の例としては、西条工場の集塵機、変圧器の更新等です。その他の取組みは本ページ下部の「当社グループ 省エネルギー、CO2排出削減の取り組み事例(2021年度)」をご参照ください。
また、当社グループは社会全体のCO2削減に貢献するため、「生産プロセスにおけるCO2削減」と「技術・製品・サービスによるCO2排出削減貢献」に関する様々な技術開発に取り組んでいます。2021年度の当社の気候変動関連の研究開発費は約48億円でした。
将来の気候関連のリスクと機会を把握するため、中期(2030年)及び長期(2050年)におけるシナリオ分析を実施しました。
シナリオ分析にあたっては、国際エネルギー機関(IEA)が公表する2℃シナリオ(SDS)、1.5℃シナリオ(Net Zero by 2050)、IPCC第6次評価報告書の4℃シナリオを用いており、それに加えて日本鉄鋼連盟や日本アルミニウム協会等当社所属の業界団体が公表する長期ビジョンも参照して分析・評価を実施しています。なお、電力事業については、日本国のエネルギー政策と密接に関係するため、日本政府のエネルギー政策をベースとしてシナリオ分析を実施しています。また、外部環境の変化も踏まえ、定期的にリスクと機会の分析・評価の見直しを行っています。
当社グループのCO2排出量の90%以上は製鉄プロセスに由来するため、鉄鋼業の中長期的な動向は当社グループのビジネスに最も大きな影響を与えます。日本鉄鋼連盟の「長期温暖化対策ビジョン『ゼロカーボン・スチールへの挑戦』」によると、経済成長と一人当たりの鉄鋼蓄積量には一定の相関があり、また人口が増えれば鉄鋼の蓄積総量は拡大することが示されています。したがって、今後、世界の経済成長と人口増加により鉄鋼の需要は増加し続けると予測されます。
鉄鋼の生産は、天然資源(鉄鉱石)からの生産(主に高炉、直接還元鉄)と、スクラップの再利用(主に電炉)による生産に大別することができ、日本鉄鋼連盟の予測によれば鉄鋼の蓄積総量の拡大によりスクラップの再利用が大きく増加することが見込まれています。一方で、スクラップの再利用だけでは鋼材需要を満たすことはできず、天然資源(鉄鉱石)からの生産も引き続き現在と同程度に必要となることが予測されています。
気候変動への対応やその情報開示に対する関心が高まる中、鉄鋼業においてもCO2削減への取組みの重要性は今後も高まることが見込まれています。そのため、政府・地方自治体の皆様、投資家様、お客様等のステークホルダーの皆様から、自社設備からのCO2排出量の削減への取り組みと、CO2削減貢献メニューの拡販に対する関心等がさらに増加するものと予測しています。
当社グループは、主力事業の1つとして鉄鋼製品の生産・販売を行っており、エネルギー多消費型の素材産業に該当します
当社グループのCO2排出量は16.1百万t(2021年度、Scope1,2)であり、日本の製造業の中でも上位に位置しています。そのことから、カーボンプライシングをはじめとする将来の気候変動に係る政策、法令・規制の動向は、経営に重大な影響を与える可能性がある移行リスクと認識しています。
当社グループは、2021年5月にKOBELCOグループ中期経営計画(2021~2023年度)の中で、2050年のカーボンニュートラルへ挑戦し、カーボンニュートラルへの移行の中で企業価値の向上を目指すことを表明しました。当社グループは、自社の生産プロセスにおけるCO2削減と、当社グループ独自の技術・製品・サービスによるCO2排出削減貢献の2つの側面で、2030年目標及び2050年ビジョンを設定しています。
自社の生産プロセスにおけるCO2削減に関しては、製鉄プロセス、電力事業に関しては、カーボンニュートラルに向けたロードマップを策定して、CO2削減の取組みを推進し、リスクを低減していきます。
一方、当社グループ独自の技術・製品・サービスによるCO2排出削減貢献に関しては、MIDREX®プロセスによるCO2排出削減貢献ロードマップを策定して、機会を最大限に活用していきます。
また、物理的リスクとして地球温暖化の進行により、大気中の水蒸気が増加することで降水量が増加し、大雨や台風による被害が激甚化する傾向があることが各種研究機関や気象庁等から報告されています。当社グループでも、近年の台風や大雨の激甚化による生産停止やサプライヤーチェーンの混乱のリスクが顕在化しつつあり、気候変動に伴う台風や洪水等の自然災害の激甚化は、生産活動の停止につながる経営に重大な影響を与える可能性があるリスクと認識しています。
当社グループでは、全社のリスク管理規定上、「気候関連規制」と「自然災害への備え、復旧」を事象発生時の影響が特に重大と予想されるリスクである「トップリスク」に位置づけ、リスク管理の強化を図っています。
一方で機会に関しては、気候関連問題の国際的な関心の高まりを背景に、CO2排出量が少ない製品・サービスへの需要が増加しており、自動車軽量化に貢献する素材・部品やMIDREX®といった当社のCO2削減貢献メニューの需要が中長期的に増加することが期待されます。
KOBELCOグループ中期経営計画(2021~2023年度)に公表した目標・ビジョン
(※1)削減目標の対象範囲の大半が製鉄プロセスでの削減
2020年9月公表時から見直し(BAUベースから総量ベースへ変更した上で、当社独自ソリューションの活用拡大を加味)
BAU:Business As Usual、追加的な対策を講じなかった場合の温室効果ガスの排出量、または排出原単位
(※2)当社グループ独自の技術・製品・サービスを通じて社会の様々な分野でCO2排出削減に貢献
(※3)2020年9月公表時の算定式を見直し
製鉄プロセスのカーボンニュートラルに向けたロードマップ
電力事業のカーボンニュートラルに向けたロードマップ
MIDREX®プロセスによるCO2排出削減貢献ロードマップ
気候関連リスクに関しては、「移行リスク:政策・法規制」と「物理的リスク:自然災害の備え・復旧」が当社グループ及びステークホルダーに重大な影響を及ぼし、グループを横断した対応が必要なリスクである「トップリスク」と識別・特定し、それぞれにリスクオーナーをおいてリスク管理の強化を図っています。
当社はこれら2つの指標を事業管理指標のKPIと位置付けて管理しています。CO2削減を含む事業管理指標は1年に一度、予算書の重要な項目として経営審議会にて事業計画、目標、実績を審議され、その後取締役会にて審議・承認されます。
当社グループは、地球温暖化問題に対して、事業活動のあらゆる面で省エネルギー等の合理化や研究開発を推進し、温室効果ガスの排出削減に取り組んでいます。
当社グループは、2021年度、各事業部門合計で16.1百万tのエネルギー起源CO2を排出しました。
当社グループ(国内海外グループ会社含む) 過去3年間のエネルギー起源CO2排出関連データ
単位 | 2019年度 | 2020年度 | 2021年度 | |
---|---|---|---|---|
エネルギー起源CO2排出量(Scope1+2) | 百万t-CO2 | 16.5 | 15.3 | 16.1 |
エネルギー起源CO2排出量(Scope1)✔ | 百万t-CO2 | 15.6 | 14.5 | 15.3 |
エネルギー起源CO2排出量(Scope2)✔ | 百万t-CO2 | 0.9 | 0.8 | 0.8 |
連結売上高 | 百万円 | 1,869,835 | 1,705,566 | 2,082,582 |
エネルギー起源CO2排出原単位(連結売上高当たり) | t-CO2/百万円 | 8.8 | 9.0 | 7.7 |
生産量(粗鋼、アルミ圧延品、銅圧延品) | 百万t | 7.0 | 6.3 | 7.2 |
エネルギー起源CO2排出原単位(生産量当たり) | t-CO2/生産量t | 2.3 | 2.4 | 2.2 |
※1 当社グループの99%の環境負荷を占める範囲を集計しています。オフィスからの排出量は含んでいません。
✔:第三者保証対象項目。神戸製鋼所は、エネルギー使用量・CO2排出量データの正確性・透明性を確保する為、第三者保証を受けています。詳細はこちらをご確認ください。
温室効果ガス算定排出量((株)神戸製鋼所) (スコープ1)
項目 | 2019年度 | 2020年度 | 2021年度 |
---|---|---|---|
①エネルギー起源CO2※1 | 15,600,000 t-CO2 | 14,500,000 t-CO2 | 15,300,000 t-CO2 |
②非エネルギー起源CO2 | 574,000 t-CO2 | 498,000 t-CO2 | 568,000 t-CO2 |
③メタン(CH4) | 5,570 t-CO2 | 5,210 t-CO2 | 5,840 t-CO2 |
④一酸化二窒素(N2O) | 43,600 t-CO2 | 49,600 t-CO2 | 6,610 t-CO2 |
⑤ハイドロフルオロカーボン類(HFC) | 0 t-CO2 | 0 t-CO2 | 0 t-CO2 |
⑥パーフルオロカーボン類(PFC) | 0 t-CO2 | 0 t-CO2 | 0 t-CO2 |
⑦六ふっ化硫黄(SF6) | 16,900 t-CO2 | 18,000 t-CO2 | 17,800 t-CO2 |
⑧三ふっ化窒素(NF3) | 0 t-CO2 | 0 t-CO2 | 0 t-CO2 |
※1 国内、海外グループ会社の排出量を含む
(株)神戸製鋼所 過去3年間Scope3排出量(単位 千t-CO2)
カテゴリ | 2019年度 | 2020年度 | 2021年度 | 算出方法 |
---|---|---|---|---|
1 購入した製品・サービス✔ | 4,688 | 4,429 | 5,108 | 当社の主要な原料(鉄鉱石、原料炭、アルミ原料、銅原料)の使用量にCO2排出原単位を乗じて算出。 |
2 資本財✔ | 263 | 262 | 113 | 設備投資額にCO2排出原単位※1を乗じて算定。 |
3 スコープ1、2に含まれない 燃料及びエネルギー関連活動✔ |
307 | 305 | 299 | 電力、蒸気、燃料等の年間購入量にCO2排出原単位を乗じて算定。 |
4 輸送、配送(上流)✔ | 192 | 180 | 217 | 省エネ法※2で定める荷主による貨物輸送に係るエネルギー起源CO2排出量の算定方法で算定。 |
5 事業から出る廃棄物✔ | 39 | 30 | 30 | 種別ごとの廃棄物量にCO2原単位※1を乗じて算定。 |
6 出張✔ | 2 | 2 | 1 | 従業員数にCO2排出原単位を乗じて算定。 |
7 雇用者の通勤✔ | 5 | 5 | 5 | 従業員数にCO2排出原単位を乗じて算定。 |
8 リース資産(上流) | 算定対象外 | 算定対象外 | 算定対象外 | 自社が賃借しているリース資産の稼働に伴うCO2排出量は、Scope1、2の排出量に含んでいます。 |
9 輸送、配送(下流) | 算定対象外 | 算定対象外 | 算定対象外 | 該当する活動はありません。 |
10 販売した製品の加工✔ | 2,713 | 2,622 | 2,854 | 主要な鋼材生産量(t)に鋼材種別毎の加工原時CO2排出原単位を乗じて算出。 |
11 販売した製品の使用✔ | 24,702 | 36,985 | 21,478 | 当社が販売している主要な機械製品(使用時のエネルギー:電気)について、販売台数、予想平均寿命、平均消費電力、電力のCO2排出原単位より、生涯排出量を算定しています。 |
12 販売した製品の廃棄✔ | 62 | 56 | 63 | 粗鋼・アルミ・銅製品の生産量にCO2排出原単位を乗じて算定。 |
13 リース資産(下流) | 算定対象外 | 算定対象外 | 算定対象外 | 該当する事業活動はありません。 |
14 フランチャイズ | 算定対象外 | 算定対象外 | 算定対象外 | 当社のフランチャイズ加盟店はありません。 |
15 投資 | 算定対象外 | 算定対象外 | 算定対象外 | 該当する事業活動はありません。 |
カテゴリ1~15の合計※3✔ | 32,972 | 44,876 | 30,168 |
※1 CO2排出原単位は、環境省「サプライチェーンを通じた組織の温室効果ガス排出等の算定のための排出原単位データベース Ver.3.2(2022年3月)」やIDEA(ver2.3)等を用いています。
※2 エネルギーの使用の合理化等に関する法律
※3 各カテゴリは小数点第1位以下を四捨五入しているため、各カテゴリの計とカテゴリ1~15の合計が一致しない場合があります。
※4 一部算定方法の変更に伴い、過年度数値を遡及して修正しています。
✔:第三者保証対象項目。神戸製鋼所は、エネルギー使用量・CO2排出量データの正確性・透明性を確保する為、第三者保証を受けています。詳細はこちらをご確認ください。
当社グループ(国内海外グループ会社含む)は、2021年度、各事業部門合計で192PJのエネルギーを使用しました。
当社グループ(国内海外グループ会社含む)過去3年間のエネルギー関連データ
単位 | 2019年度 | 2020年度 | 2021年度 | |
---|---|---|---|---|
エネルギー使用量✔ | PJ | 196 | 182 | 192 |
連結売上高 | 百万円 | 1,869,835 | 1,705,566 | 2,082,582 |
エネルギー原単位(連結売上高当たり) | GJ/百万円 | 105 | 107 | 92 |
生産量(粗鋼、アルミ圧延品、銅圧延品) | 百万t | 7.0 | 6.3 | 7.2 |
エネルギー原単位(生産量当たり) | GJ/生産量t | 27.8 | 28.7 | 26.6 |
✔:第三者保証対象項目。神戸製鋼所は、エネルギー使用量・CO2排出量データの正確性・透明性を確保する為、第三者保証を受けています。詳細はこちらをご確認ください。
2021年5月にKOBELCOグループ中期経営計画(2021~2023年度)の中で、2050年のカーボンニュートラルへ挑戦し、カーボンニュートラルへの移行の中で企業価値の向上を目指すことを表明しました。その中で、生産プロセスにおけるCO2削減と、当社グループ独自の技術・製品・サービスによるCO2排出削減貢献の、これら2つの側面で、2030年目標及び2050年ビジョンを設定しました。
当社グループはCO2削減に貢献する様々な製品・サービスを保有しており、これらの製品・サービスの拡販により、使用段階でのCO2削 減に貢献しています。
その他CO2排出削減に貢献している主な技術・製品・サービス(貢献量は今後算定予定)
技術・製品・サービス | 削減のコンセプト | |
---|---|---|
自動車/輸送機分野 | 燃料電池セパレータ素材、航空機用チタン | 自動車/輸送機の軽量化による燃費改善効果、次世代自動車のガソリン車からの置き換え効果 |
水素利活用分野 | 水電解式高純度水素発生装置(HHOG) | 水素活用による化石資源使用量削減効果 |
発電分野 | 下水汚泥の燃料化と石炭火力発電所での活用(予定) | カーボンニュートラルに寄与する資源活用による化石資源使用量削減効果 |
実施項目 | 長期方針 | 中期の目標達成のための取組み | 2021年度の実績 自己評価 〇:計画通りに進捗 △:課題あり ×:計画未達 |
|
---|---|---|---|---|
地球温暖化 対策 | あらゆる事業活動において省エネルギー、CO2削減を推進し、地球温暖化防止に貢献する。 <2030年目標> 生産プロセスにおけるCO2排出量を30~40%削減(2013年度比) <2050年ビジョン> カーボンニュートラルに挑戦し、達成を目指す |
2030年目標及び2050年ビジョンの達成に向け、ロードマップに基づく中長期的な技術開発を推進するとともに、引き続き省エネルギー活動に取り組んでいく。 | 製鉄プロセス、電力事業のカーボンニュートラルに向けた ロードマップに沿った取組み・検討を実施。
|
〇 |
技術・製品・サービスでの環境への貢献 | 全ての技術開発・製品開発において、環境に配慮し、環境調和型製品や新たなビジネスを創出する。 <2030年目標> CO2排出削減貢献:6,100万t(うちMIDREX® 4,500万t以上) <2050年ビジョン> CO2排出削減貢献:1億t以上 |
輸送機の軽量化、水素社会の実現、電源の多様化等環境・エネルギー分野の課題に関して、当社グループ全体で取り組み、低炭素社会の実現に貢献する。 | 2021年度実績:4,491万t CO2排出削減貢献 |
〇 |
当社はGlobal CCS Institute や一般社団法人カーボンリサイクルファンドの会員となり、CCU/S(Carbon CaptureUtilization/Storage) に関する最新情報を積極的に取得し、将来の実用化に向けてCO2の分離・回収、リサイクル、固定化に関する技術開発や調査に取り組んでいます。
また、当社の所属する以下の業界団体はそれぞれ、カーボンニュートラル行動計画を策定しています。当社は生産プロセスにおける省エネルギーとCO2削減の推進により、所属する各業界団体のカーボンニュートラル行動計画の目標達成に貢献していきます。
所属する業界団体 | カーボンニュートラル行動計画に記載の生産プロセスにおける2030年度目標CO2削減業界目標値 |
---|---|
一般社団法人日本鉄鋼連盟 | 2013年度比30%削減 |
一般社団法人日本アルミニウム協会 | 2013年度比31%削減 |
一般社団法人日本伸銅協会 | 生産活動量38万t時のBAU※1エネルギー原単位から6%削減 |
一般社団法人日本産業機械工業会 | CO2排出量を2013年度比10%削減 |
一般社団法人 日本建設機械工業会 | 製造に係る消費エネルギー原単位を、 2013 年実績に対して17%の削減に取り組む。 |
※1 BAU: Business As Usual、追加的な対策を講じなかった場合の温室効果ガスの排出量、または排出原単位
当社グループは、一貫性をもって気候変動への対応を行うために、サステナビリティ推進委員会が中心となるガバナンス体制を整備しています。
サステナビリティ推進委員会は、当社グループの企業理念、ESGに関する方針や各種取組みに関して、社員に対して周知・教育を行い、社員がこれらの方針を十分に理解するよう努めています。
加えて、日本国の政策だけでなく、当社事業に関係する業界の指標や取組み、当社グループがビジネスを展開する各国の規制等の動向についても、情報収集を行い、取締役、経営陣を含む社内関係者に情報共有を行っています。
当社グループが政府、地方自治体、業界団体等に対して働きがけ等を行う場合は、サステナビリティ推進委員会に事前に報告することとしており、サステナビリティ推進委員会が、当社グループの企業理念やESGに関わる方針と整合したものかについて確認を行い、重要性に応じて、経営審議会や取締役会へ報告し、監督を受ける体制としています。
また、仮に業界団体等の取組みが当社グループの企業理念やESGに関わる方針と逸脱することがあった場合は、業界団体等に対して当社の意見を伝え、業界団体等の取組みが適切なものになるよう働きかけを行う方針としています。
事業所名/会社名 | 事業所所在地 | 取組み事例 |
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(株)神戸製鋼所 加古川製鉄所 | 兵庫県加古川市 | 空気圧縮機の更新 |
(株)神戸製鋼所 茨木工場 | 大阪府茨木 | 工場照明の一部をLED照明に更新 |
(株)神戸製鋼所 西条工場 | 広島県東広島市 | 集塵機更新 変圧器更新 |
(株)神戸製鋼所 福知山工場 | 京都府福知山市 | 工場照明の一部をLED照明に更新 工程改善により電動機負荷低減 |
(株)神戸製鋼所 真岡製造所 | 栃木県真岡市 | 工場照明の一部をLED照明に更新 |
(株)神戸製鋼所 長府製造所 | 山口県下関市 | 工場内一部建屋の熱源転換 |
(株)神戸製鋼所 大安製造所 | 三重県いなべ市 | 工場照明の一部をLED照明に更新 |
(株)神戸製鋼所 神戸総合技術研究所 | 兵庫県神戸市 | 空調更新 工場照明の一部をLED照明に更新 |
(株)神戸製鋼所 高砂製作所 | 兵庫県高砂市 | 工場照明の一部をLED照明に更新 |
神鋼鋼線工業(株)尼崎事業所 | 兵庫県尼崎市 | 工場照明の一部をLED照明に更新 炉断熱性改善 |
神鋼鋼線工業(株)尾上事業所 | 兵庫県加古川市 | 工場照明の一部をLED照明に更新 トランス更新 |
神鋼鋼線工業(株)二色浜事業所 | 大阪府貝塚市 | 工場照明の一部をLED照明に更新 |
コベルコ・コンプレッサ(株)播磨工場 | 兵庫県加古郡播磨町 | 工場照明の一部をLED照明に更新 ボイラ更新 |
高周波鋳造(株) | 青森県八戸市 | 工場照明の一部をLED照明に更新 高圧変圧器の高効率品への更新 |
(株)神鋼環境ソリューション 播磨製作所 | 兵庫県加古郡播磨町 | エアー漏れの修繕 |
神鋼機器工業(株) | 鳥取県倉吉市 | 工場照明の一部をLED照明に更新 コンプレッサーの台数制御 |
(株)コベルコパワー神戸 | 兵庫県神戸市 | 駆動蒸気削減 |
神鋼新确弾簧鋼線(佛山)有限公司 | 中国 | 潤滑剤、保温砂の再利用、水処理薬剤の撹拌モーター変更による電気使用量の削減 |
杭州神鋼建設機械有限公司 | 中国 | 工場照明の一部をLED照明に更新 |
Kobelco Precision Technology Sdn Bhd | マレーシア | 工場照明の一部をLED照明に更新 空気圧縮機の更新 |
Kobe Aluminum Automotive Products (KAAP) |
アメリカ | 工場照明の一部をLED照明に更新 |
神鋼汽車铝材(天津)有限公司 | 中国 | 工場照明の一部をLED照明に更新 |
Kobelco Singapore Kobelco Pte Ltd | シンガポール | 水利用の効率化 |
KOBELCO ALUMINUM PRODUCTS AND EXTRUSIONS INC. |
アメリカ | 省エネ型照明使用 インバータータイプのコンプレッサを使用 |
KOBELCO MIG WIRE (THAILAND) Co., Ltd. | タイ | エア漏れ補修 工場照明の一部をLED照明に更新 |
THAI KOBELCO WELDING Co., Ltd. | タイ | エア漏れ補修 インバータータイプのチラーに更新 |
神钢汽车铝部件(苏州)有限公司 | 中国 | 工場照明の一部をLED照明に更新 |
当社は2009年度から国際的なNGOである「CDP※1」からの調査に回答しています。2022年度の気候変動質問書回答は以下をご参照ください。
※1 環境影響を管理するためのグローバルな情報開示システムを運営している国際NGO。企業への環境に係る質問書送付及びその結果を取りまとめ、共通の尺度で分析・評価している。